噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

　　作用原理：

　　(1)壓力噴霧干燥法：

　　①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器(噴槍)，聚化成10～200um的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成干燥。

　　②壓力噴霧微粒化裝置：M型和S型，具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導溝，M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設法增加噴霧時溶液的湍流度。
 

　　(2)離心噴霧干燥法：

　　①原理：利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細絲或微小液滴，由于受熱空氣的作用，隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，其軌跡為螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴，同時液滴又受到自身重力及熱風速帶動下干燥同時而呈螺旋下落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉(zhuǎn)軸中心對稱的圓柱體。

　　②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時的震動b.進入圓盤液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成，并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。

　　③離心噴霧器的結構:要求：計算出滿足霧化塔徑，能使溶液達到高轉(zhuǎn)速，噴霧均勻，結構堅固、質(zhì)輕、簡單、*、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。